潤滑脂承載能力測定儀，是按照行業(yè)標準SH/T0203設計制造的，本儀器適用在該標準下對潤滑脂承載能力的測定。該試驗機主要用來做各種潤滑油和脂在滑動摩擦狀態(tài)下的承載能力和摩擦特性的試驗；也可以用來做各種金屬材料和非金屬材料（尼龍、塑料等）在滑動摩擦狀態(tài)下的耐磨性能的試驗；同時也可以測定各種材料的摩擦力，并推算出各種材料的摩擦系數(shù)。TIMKEN環(huán)塊擠壓測試試驗臺是最早的商用生產(chǎn)和*泛認可的評估極限壓力潤滑油承載能力的測試設備之一。最初由梯姆肯公司在1930年開發(fā)的，這種測試評估含有極壓性能添加劑的潤滑油和油脂。自1980年代以來由FALEX試驗平臺作為一個完整的系統(tǒng)提供，用于進行ASTM標準試驗方法D 2509和D 2782。

一、結構特點

1、設備包括斷點設置的速率試驗、機械潤滑脂給料系統(tǒng)、溫度控制的試驗流體再循環(huán)系統(tǒng)、自動流體流動滅弧器。可選配件包括變速電機和儲油罐冷卻系統(tǒng)，以提高多功能性和性能。滿足標準：GB/T 11144-2007\SH/T0203-2004\ASTM  D2509\ASTM D2782\ECS IP 240\ECS IP 326等。

2、應用領域：潤滑油、潤滑脂抗擠壓性、抗磨損能測試；潤滑油、潤滑脂摩擦磨損性能測試；本儀器采用了圓錐棍子軸承鋼座圈在旋轉的情況下與試樣接觸，并產(chǎn)生線接觸摩擦，此摩擦副*體現(xiàn)了真實的摩擦情況。軸承座圈通過主軸帶動旋轉，同時通過試驗進行加載。潤滑油儲存在座圈之下，如需要潤滑，則潤滑系統(tǒng)會直接將油脂供給至接觸面處。軸承圈在800 rpm轉速下旋轉并摩擦一個鋼塊10分鐘，以 0.9-1.3kg/s的加載速度不斷增加，直至摩擦面油膜破裂，記錄表面擦傷，發(fā)生刮傷前的最大負荷即為TIMKEN O.K負荷。O.K.負荷值是用來衡量潤滑油抗擠壓以及邊界潤滑條件下的能力的一個非常重要的數(shù)值。

  3、這臺儀器是非常適用于科學研究部門使用，同時也十分適用于檢測油脂質(zhì)量以確保正常的安全生產(chǎn)。制樣相對容易，儀器設置快速，當選擇潤滑劑或對抗擠壓添加劑進行評估和認證的過程中必要的一個參數(shù)，可以確O.K值，擠壓保護值，已達到避免磨損，得到摩擦特征。我們還提供多種可選擇的、*的軟、硬件控制和數(shù)據(jù)采集模塊，測試更方便、重復性*。

4、該試驗機由機身與工作臺、主軸與加荷機構、2hp(10-1500rpm)的電機、轉速數(shù)字顯示儀、溫度控制器、電子式時間繼電器、電器箱和直流調(diào)速系統(tǒng)裝置、潤滑系統(tǒng)和加熱裝置、自動給脂裝置、施力裝置、試樣及附件等幾個部分組成。

二、 HSY-0203潤滑脂承載能力測定儀，技術參數(shù)

1、極限試驗壓強(0.022in scar)92300psi（5000N）

2、控制電腦LENOVO主流

3、電腦memory配置≥2G\500G

4、測控軟件TESTERKING V2.3.1

5、彩色打印機有

6、顯微形貌儀目視顯微鏡

7、Micrometer顯示閾值0.01mm

8、常規(guī)主軸轉速850rpm

9、主軸轉速控制范圍10-1500rpm

10、主電機旋向單向

11、主電機輸出要求rpm指示器

12、主電機2hp

13、加荷比例尺10:1

14、加荷速率2-3p/sec（0.9-1.3kg/s）

15、是否可以進行非自流脂類測試是

16、油脂輸送速率45±9g/sec

17、流體循環(huán)數(shù)字控溫80℃ max

18、儲液罐容積3L

19、Cup安裝尺寸1.938in×0.514in

20、Block安裝尺寸0.485in×0.750in

21、試件硬度58-62HRC

22、儀器凈重≥1100lbs

23、裝箱重量(包括全部附件)≥1600lbs